MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4316, Spulung K 300, Abmessung 1,0 mm
6,90 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A - 5.9 Wst.-Nr.G 19 19 L Si ER 308L Si 1.4316W 19 9 L ER 308L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 °C) ∙ Korrosionsbeständig wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Kaltzäh bis -196 °C ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an kaltzähen artgleichen/artähnlichen austenitischen CrNi(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe X5CrNi18-10 (1.4301) X2CrNiN18-10 (1.4311) X6CrNiNb18-10 (1.4550), AISI304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr.C9, A320 Gr. B8A oder CRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,02 0,9 1,7 20,0 10,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 350 MPa1,0% - Dehngrenze: 370 MPaZugfestigkeit: 570 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 75 JKerbschlagarbeit ISO-V-Probe (-196 °C): 35Gefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M11, M12, M13Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4430, Spulung K 300, Abmessung 1,6 mm
7,50 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 L Si ER 316 L Si 1.4430W 19 12 3 L Si ER 316 L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständigkeit, wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten, austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/StahlgussGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583); UNSS31653; AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 380 MPa1,0% - Dehngrenze: 420 MPaZugfestigkeit: 560 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12-M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4576, Abmessung 4,0 x 1000 mm
9,00 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576W 19 12 3 Nb Si ER 318 (mod.)Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständig, wie artgleiche, stabilisierte CrNiMo-Stähle ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten, austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter GrundwerkstoffX10CrNiMoNb18-12 (1.4583); AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni Nb0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 >12xCMechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 390 MPa1,0% - Dehngrenze: 410 MPaZugfestigkeit: 600 MPaDehnung (L0=5d0): 30%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß Herstellerangaben
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4430, Abmessung 2,0 x 1000 mm
8,00 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 L Si ER 316 L Si 1.4430W 19 12 3 L Si ER 316 L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständigkeit, wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten, austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/StahlgussGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583); UNSS31653; AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 380 MPa1,0% - Dehngrenze: 420 MPaZugfestigkeit: 560 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12-M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4576, Spulung K 300, Abmessung 1,2 mm
9,20 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576W 19 12 3 Nb Si ER 318 (mod.)Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständig, wie artgleiche, stabilisierte CrNiMo-Stähle ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten, austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter GrundwerkstoffX10CrNiMoNb18-12 (1.4583); AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni Nb0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 >12xCMechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 390 MPa1,0% - Dehngrenze: 410 MPaZugfestigkeit: 600 MPaDehnung (L0=5d0): 30%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4576, Spulung K 300, Abmessung 1,6 mm
8,80 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576W 19 12 3 Nb Si ER 318 (mod.)Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständig, wie artgleiche, stabilisierte CrNiMo-Stähle ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten, austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter GrundwerkstoffX10CrNiMoNb18-12 (1.4583); AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni Nb0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 >12xCMechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 390 MPa1,0% - Dehngrenze: 410 MPaZugfestigkeit: 600 MPaDehnung (L0=5d0): 30%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4576, Abmessung 1,0 x 1000 mm
12,95 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576W 19 12 3 Nb Si ER 318 (mod.)Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständig, wie artgleiche, stabilisierte CrNiMo-Stähle ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten, austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter GrundwerkstoffX10CrNiMoNb18-12 (1.4583); AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni Nb0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 >12xCMechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 390 MPa1,0% - Dehngrenze: 410 MPaZugfestigkeit: 600 MPaDehnung (L0=5d0): 30%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß Herstellerangaben
MIG-MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4316, Spulung K 300, Abmessung 1,2 mm
6,85 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A - 5.9 Wst.-Nr.G 19 19 L Si ER 308L Si 1.4316W 19 9 L ER 308L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 °C) ∙ Korrosionsbeständig wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Kaltzäh bis -196 °C ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an kaltzähen artgleichen/artähnlichen austenitischen CrNi(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe X5CrNi18-10 (1.4301) X2CrNiN18-10 (1.4311) X6CrNiNb18-10 (1.4550), AISI304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr.C9, A320 Gr. B8A oder CRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,02 0,9 1,7 20,0 10,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 350 MPa1,0% - Dehngrenze: 370 MPaZugfestigkeit: 570 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 75 JKerbschlagarbeit ISO-V-Probe (-196 °C): 35Gefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M11, M12, M13Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4370, Abmessung 2,4 x 1000 mm
7,25 €*
Normbezeichnung:EN ISO14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 18 8 Mn ER 307 (mod.) 1.4370W 18 8 Mn ER 307 (mod.) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; zunderbeständig bis 850 °C ∙ Bei Temperaturen über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) ∙ Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/ Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten ∙ Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (Max. Anwendungstemperatur 300 °C) ∙ Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten ∙ Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensitübergangszonen zu vermeidenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte GrundwerkstoffeX10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie miterfasste Stähle mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl P460NL2; hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und CrNi-Stählen; hitzebeständige Stähle bis 850 °C; austenitische Mangan-Hartstähle miteineinander und mit anderen Stählen; kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen WerkstoffenRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,08 0,8 7,0 19,0 9,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 370 MPa1,0% - Dehngrenze: 400 MPaZugfestigkeit: 600 N/mm2Dehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 100 JGefüge: Austenit mit kleinem FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13; M21 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4576, Spulung K 300, Abmessung 0,8 mm
10,35 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576W 19 12 3 Nb Si ER 318 (mod.)Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständig, wie artgleiche, stabilisierte CrNiMo-Stähle ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten, austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter GrundwerkstoffX10CrNiMoNb18-12 (1.4583); AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni Nb0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 >12xCMechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 390 MPa1,0% - Dehngrenze: 410 MPaZugfestigkeit: 600 MPaDehnung (L0=5d0): 30%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4316, Spulung K 300, Abmessung 1,6 mm
6,80 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A - 5.9 Wst.-Nr.G 19 19 L Si ER 308L Si 1.4316W 19 9 L ER 308L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 °C) ∙ Korrosionsbeständig wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Kaltzäh bis -196 °C ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an kaltzähen artgleichen/artähnlichen austenitischen CrNi(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe X5CrNi18-10 (1.4301) X2CrNiN18-10 (1.4311) X6CrNiNb18-10 (1.4550), AISI304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr.C9, A320 Gr. B8A oder CRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,02 0,9 1,7 20,0 10,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 350 MPa1,0% - Dehngrenze: 370 MPaZugfestigkeit: 570 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 75 JKerbschlagarbeit ISO-V-Probe (-196 °C): 35Gefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M11, M12, M13Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4430, Abmessung 1,0 x 1000 mm
11,15 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 L Si ER 316 L Si 1.4430W 19 12 3 L Si ER 316 L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständigkeit, wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten, austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/StahlgussGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583); UNSS31653; AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 380 MPa1,0% - Dehngrenze: 420 MPaZugfestigkeit: 560 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12-M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4576, Abmessung 1,6 x 1000 mm
10,40 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576W 19 12 3 Nb Si ER 318 (mod.)Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständig, wie artgleiche, stabilisierte CrNiMo-Stähle ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten, austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter GrundwerkstoffX10CrNiMoNb18-12 (1.4583); AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni Nb0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 >12xCMechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 390 MPa1,0% - Dehngrenze: 410 MPaZugfestigkeit: 600 MPaDehnung (L0=5d0): 30%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß Herstellerangaben
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4576, Spulung K 300, Abmessung 1,0 mm
9,35 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576W 19 12 3 Nb Si ER 318 (mod.)Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständig, wie artgleiche, stabilisierte CrNiMo-Stähle ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten, austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter GrundwerkstoffX10CrNiMoNb18-12 (1.4583); AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni Nb0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 >12xCMechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 390 MPa1,0% - Dehngrenze: 410 MPaZugfestigkeit: 600 MPaDehnung (L0=5d0): 30%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4370, Spulung K 300, Abmessung 0,8 mm
7,25 €*
Normbezeichnung:EN ISO14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 18 8 Mn ER 307 (mod.) 1.4370W 18 8 Mn ER 307 (mod.) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; zunderbeständig bis 850 °C ∙ Bei Temperaturen über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) ∙ Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/ Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten ∙ Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (Max. Anwendungstemperatur 300 °C) ∙ Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten ∙ Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensitübergangszonen zu vermeidenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte GrundwerkstoffeX10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie miterfasste Stähle mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl P460NL2; hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und CrNi-Stählen; hitzebeständige Stähle bis 850 °C; austenitische Mangan-Hartstähle miteineinander und mit anderen Stählen; kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen WerkstoffenRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,08 0,8 7,0 19,0 9,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 370 MPa1,0% - Dehngrenze: 400 MPaZugfestigkeit: 600 N/mm2Dehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 100 JGefüge: Austenit mit kleinem FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13; M21 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4430, Abmessung 2,4 x 1000 mm
7,55 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 L Si ER 316 L Si 1.4430W 19 12 3 L Si ER 316 L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständigkeit, wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten, austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/StahlgussGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583); UNSS31653; AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 380 MPa1,0% - Dehngrenze: 420 MPaZugfestigkeit: 560 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12-M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4370, Abmessung 3,2 x 1000 mm
7,15 €*
Normbezeichnung:EN ISO14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 18 8 Mn ER 307 (mod.) 1.4370W 18 8 Mn ER 307 (mod.) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; zunderbeständig bis 850 °C ∙ Bei Temperaturen über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) ∙ Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/ Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten ∙ Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (Max. Anwendungstemperatur 300 °C) ∙ Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten ∙ Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensitübergangszonen zu vermeidenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte GrundwerkstoffeX10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie miterfasste Stähle mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl P460NL2; hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und CrNi-Stählen; hitzebeständige Stähle bis 850 °C; austenitische Mangan-Hartstähle miteineinander und mit anderen Stählen; kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen WerkstoffenRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,08 0,8 7,0 19,0 9,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 370 MPa1,0% - Dehngrenze: 400 MPaZugfestigkeit: 600 N/mm2Dehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 100 JGefüge: Austenit mit kleinem FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13; M21 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4370, Abmessung 1,0 x 1000 mm
11,00 €*
Normbezeichnung:EN ISO14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 18 8 Mn ER 307 (mod.) 1.4370W 18 8 Mn ER 307 (mod.) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; zunderbeständig bis 850 °C ∙ Bei Temperaturen über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) ∙ Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/ Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten ∙ Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (Max. Anwendungstemperatur 300 °C) ∙ Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten ∙ Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensitübergangszonen zu vermeidenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte GrundwerkstoffeX10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie miterfasste Stähle mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl P460NL2; hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und CrNi-Stählen; hitzebeständige Stähle bis 850 °C; austenitische Mangan-Hartstähle miteineinander und mit anderen Stählen; kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen WerkstoffenRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,08 0,8 7,0 19,0 9,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 370 MPa1,0% - Dehngrenze: 400 MPaZugfestigkeit: 600 N/mm2Dehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 100 JGefüge: Austenit mit kleinem FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13; M21 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4370, Spulung K 300, Abmessung 1,6 mm
6,35 €*
Normbezeichnung:EN ISO14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 18 8 Mn ER 307 (mod.) 1.4370W 18 8 Mn ER 307 (mod.) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; zunderbeständig bis 850 °C ∙ Bei Temperaturen über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) ∙ Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/ Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten ∙ Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (Max. Anwendungstemperatur 300 °C) ∙ Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten ∙ Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensitübergangszonen zu vermeidenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte GrundwerkstoffeX10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie miterfasste Stähle mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl P460NL2; hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und CrNi-Stählen; hitzebeständige Stähle bis 850 °C; austenitische Mangan-Hartstähle miteineinander und mit anderen Stählen; kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen WerkstoffenRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,08 0,8 7,0 19,0 9,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 370 MPa1,0% - Dehngrenze: 400 MPaZugfestigkeit: 600 N/mm2Dehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 100 JGefüge: Austenit mit kleinem FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13; M21 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4430, Abmessung 3,2 x 1000 mm
7,30 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 L Si ER 316 L Si 1.4430W 19 12 3 L Si ER 316 L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständigkeit, wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten, austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/StahlgussGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583); UNSS31653; AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 380 MPa1,0% - Dehngrenze: 420 MPaZugfestigkeit: 560 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12-M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4576, Abmessung 2,4 x 1000 mm
9,00 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576W 19 12 3 Nb Si ER 318 (mod.)Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständig, wie artgleiche, stabilisierte CrNiMo-Stähle ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten, austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter GrundwerkstoffX10CrNiMoNb18-12 (1.4583); AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni Nb0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 >12xCMechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 390 MPa1,0% - Dehngrenze: 410 MPaZugfestigkeit: 600 MPaDehnung (L0=5d0): 30%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß Herstellerangaben
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4430, Abmessung 1,6 x 1000 mm
8,65 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 L Si ER 316 L Si 1.4430W 19 12 3 L Si ER 316 L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständigkeit, wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten, austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/StahlgussGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583); UNSS31653; AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 380 MPa1,0% - Dehngrenze: 420 MPaZugfestigkeit: 560 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12-M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4430, Spulung K 300, Abmessung 0,8 mm
8,15 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 L Si ER 316 L Si 1.4430W 19 12 3 L Si ER 316 L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständigkeit, wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten, austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/StahlgussGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583); UNSS31653; AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 380 MPa1,0% - Dehngrenze: 420 MPaZugfestigkeit: 560 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12-M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4430, Abmessung 4,0 x 1000 mm
9,25 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 L Si ER 316 L Si 1.4430W 19 12 3 L Si ER 316 L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständigkeit, wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten, austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/StahlgussGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583); UNSS31653; AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 380 MPa1,0% - Dehngrenze: 420 MPaZugfestigkeit: 560 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12-M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4370, Abmessung 1,6 x 1000 mm
8,40 €*
Normbezeichnung:EN ISO14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 18 8 Mn ER 307 (mod.) 1.4370W 18 8 Mn ER 307 (mod.) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; zunderbeständig bis 850 °C ∙ Bei Temperaturen über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) ∙ Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/ Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten ∙ Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (Max. Anwendungstemperatur 300 °C) ∙ Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten ∙ Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensitübergangszonen zu vermeidenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte GrundwerkstoffeX10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie miterfasste Stähle mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl P460NL2; hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und CrNi-Stählen; hitzebeständige Stähle bis 850 °C; austenitische Mangan-Hartstähle miteineinander und mit anderen Stählen; kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen WerkstoffenRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,08 0,8 7,0 19,0 9,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 370 MPa1,0% - Dehngrenze: 400 MPaZugfestigkeit: 600 N/mm2Dehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 100 JGefüge: Austenit mit kleinem FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13; M21 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4576, Abmessung 3,2 x 1000 mm
9,00 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576W 19 12 3 Nb Si ER 318 (mod.)Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständig, wie artgleiche, stabilisierte CrNiMo-Stähle ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten, austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter GrundwerkstoffX10CrNiMoNb18-12 (1.4583); AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni Nb0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 >12xCMechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 390 MPa1,0% - Dehngrenze: 410 MPaZugfestigkeit: 600 MPaDehnung (L0=5d0): 30%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß Herstellerangaben
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4576, Abmessung 2,0 x 1000 mm
9,45 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576W 19 12 3 Nb Si ER 318 (mod.)Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständig, wie artgleiche, stabilisierte CrNiMo-Stähle ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten, austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter GrundwerkstoffX10CrNiMoNb18-12 (1.4583); AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni Nb0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 >12xCMechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 390 MPa1,0% - Dehngrenze: 410 MPaZugfestigkeit: 600 MPaDehnung (L0=5d0): 30%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß Herstellerangaben
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4430, Spulung K 300, Abmessung 1,0 mm
7,60 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 L Si ER 316 L Si 1.4430W 19 12 3 L Si ER 316 L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständigkeit, wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten, austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/StahlgussGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583); UNSS31653; AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 380 MPa1,0% - Dehngrenze: 420 MPaZugfestigkeit: 560 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12-M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
MIG/MAG-Schweißdraht, Wst.-Nr. 1.4430, Spulung K 300, Abmessung 1,2 mm
7,55 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 19 12 3 L Si ER 316 L Si 1.4430W 19 12 3 L Si ER 316 L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 400 °C) ∙ Korrosionsbeständigkeit, wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, nichtstabilisierten/stabilisierten, austenitischen CrNi (N)- und CrNiMo (N)-Stählen/StahlgussGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfter Grundwerkstoff X10CrNiMoNb18-12 (1.4583); UNSS31653; AISI 316L, 316Ti, 316CbRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Mo Ni0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 380 MPa1,0% - Dehngrenze: 420 MPaZugfestigkeit: 560 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 70 JGefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12-M13 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4370, Spulung K 300, Abmessung 1,2 mm
6,70 €*
Normbezeichnung:EN ISO14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 18 8 Mn ER 307 (mod.) 1.4370W 18 8 Mn ER 307 (mod.) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; zunderbeständig bis 850 °C ∙ Bei Temperaturen über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) ∙ Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/ Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten ∙ Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (Max. Anwendungstemperatur 300 °C) ∙ Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten ∙ Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensitübergangszonen zu vermeidenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte GrundwerkstoffeX10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie miterfasste Stähle mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl P460NL2; hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und CrNi-Stählen; hitzebeständige Stähle bis 850 °C; austenitische Mangan-Hartstähle miteineinander und mit anderen Stählen; kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen WerkstoffenRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,08 0,8 7,0 19,0 9,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 370 MPa1,0% - Dehngrenze: 400 MPaZugfestigkeit: 600 N/mm2Dehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 100 JGefüge: Austenit mit kleinem FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13; M21 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4370, Spulung K 300, Abmessung 1,0 mm
6,75 €*
Normbezeichnung:EN ISO14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 18 8 Mn ER 307 (mod.) 1.4370W 18 8 Mn ER 307 (mod.) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; zunderbeständig bis 850 °C ∙ Bei Temperaturen über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) ∙ Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/ Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten ∙ Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (Max. Anwendungstemperatur 300 °C) ∙ Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten ∙ Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensitübergangszonen zu vermeidenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte GrundwerkstoffeX10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie miterfasste Stähle mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl P460NL2; hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und CrNi-Stählen; hitzebeständige Stähle bis 850 °C; austenitische Mangan-Hartstähle miteineinander und mit anderen Stählen; kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen WerkstoffenRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,08 0,8 7,0 19,0 9,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 370 MPa1,0% - Dehngrenze: 400 MPaZugfestigkeit: 600 N/mm2Dehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 100 JGefüge: Austenit mit kleinem FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13; M21 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
MIG/MAG-Schweißdraht Wst.-Nr. 1.4316, Spulung K 300, Abmessung 0,8 mm
7,40 €*
Normbezeichnung:EN ISO 14343-A AWS A - 5.9 Wst.-Nr.G 19 19 L Si ER 308L Si 1.4316W 19 9 L ER 308L SiEigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 °C) ∙ Korrosionsbeständig wie artgleiche, niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten ∙ Kaltzäh bis -196 °C ∙ Verbindungen und Auftragungen an artgleichen/artähnlichen, stabilisierten/nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten ∙ Verbindungen und Auftragungen an kaltzähen artgleichen/artähnlichen austenitischen CrNi(N)-Stählen/StahlgusssortenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte Grundwerkstoffe X5CrNi18-10 (1.4301) X2CrNiN18-10 (1.4311) X6CrNiNb18-10 (1.4550), AISI304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr.C9, A320 Gr. B8A oder CRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,02 0,9 1,7 20,0 10,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur)Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 350 MPa1,0% - Dehngrenze: 370 MPaZugfestigkeit: 570 MPaDehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 75 JKerbschlagarbeit ISO-V-Probe (-196 °C): 35Gefüge: Austenit mit FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 (z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M11, M12, M13Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart MAG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4370, Abmessung 2,0 x 1000 mm
7,30 €*
Normbezeichnung:EN ISO14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 18 8 Mn ER 307 (mod.) 1.4370W 18 8 Mn ER 307 (mod.) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; zunderbeständig bis 850 °C ∙ Bei Temperaturen über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) ∙ Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/ Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten ∙ Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (Max. Anwendungstemperatur 300 °C) ∙ Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten ∙ Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensitübergangszonen zu vermeidenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte GrundwerkstoffeX10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie miterfasste Stähle mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl P460NL2; hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und CrNi-Stählen; hitzebeständige Stähle bis 850 °C; austenitische Mangan-Hartstähle miteineinander und mit anderen Stählen; kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen WerkstoffenRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,08 0,8 7,0 19,0 9,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 370 MPa1,0% - Dehngrenze: 400 MPaZugfestigkeit: 600 N/mm2Dehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 100 JGefüge: Austenit mit kleinem FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13; M21 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
WIG-Schweißstab Wst.-Nr. 1.4370, Abmessung 4,0 x 1000 mm
7,90 €*
Normbezeichnung:EN ISO14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr.G 18 8 Mn ER 307 (mod.) 1.4370W 18 8 Mn ER 307 (mod.) Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Nichtrostend; zunderbeständig bis 850 °C ∙ Bei Temperaturen über 500 °C keine ausreichende Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase) ∙ Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen/ Stahlgusssorten und hitzebeständigen austenitischen Stählen/Stahlgusssorten ∙ Gut geeignet für Austenit-Ferrit-Verbindungen (Max. Anwendungstemperatur 300 °C) ∙ Verbindungen von un-/niedriglegierten oder Cr-Stählen/Stahlgusssorten mit Austeniten ∙ Auf geringes Wärmeeinbringen achten, um spröde Martensitübergangszonen zu vermeidenGrundwerkstoffe: TÜV-eignungsgeprüfte GrundwerkstoffeX10CrNiMoNb18-12 (1.4583) sowie miterfasste Stähle mit ferritischen Stählen bis Feinkornbaustahl P460NL2; hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und CrNi-Stählen; hitzebeständige Stähle bis 850 °C; austenitische Mangan-Hartstähle miteineinander und mit anderen Stählen; kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen WerkstoffenRichtanalyse des Schweißzusatzes %:C Si Mn Cr Ni0,08 0,8 7,0 19,0 9,0Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN 1597-1:(Mindestwerte bei Raumtemperatur) Wärmebehandlung: ungeglüht0,2% - Dehngrenze: 370 MPa1,0% - Dehngrenze: 400 MPaZugfestigkeit: 600 N/mm2Dehnung (L0=5d0): 35%Kerbschlagarbeit ISO-V-Probe: 100 JGefüge: Austenit mit kleinem FerritanteilSchutzgas (EN ISO 14175) WIG: I1 ( z. B. Argon 4.6)Schutzgas (EN ISO 14175) MAG: M12; M13; M21 ( z. B. 97,5% Ar; 2,5% CO2)Schweißanleitung gemäß HerstellerangabenStromart WIG:
Schweißdraht für Edelstahl
Hier finden Sie eine Übersicht über unsere hochwertigen Produkte, die Ihnen beim Schweißen von Edelstahl helfen. Wir legen Wert darauf, Ihnen ansprechende und leicht verständliche Informationen zu bieten, damit Sie die richtige Wahl für Ihre Schweißprojekte treffen können. Lassen Sie uns gemeinsam die verschiedenen Arten von Schweißdrähten für Edelstahl erkunden, die wir für Sie im Angebot haben.
Schweißdraht 1.4316 für vielseitige Anwendungen
Suchen Sie nach einem nichtrostenden, korrosionsbeständigen Schweißdraht? Unser Schweißdraht 1.4316 ist ideal für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen bis -196 °C und bietet Korrosionsbeständigkeit auf dem Niveau von 18/8 CrNi(N)-Stählen. Perfekt für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen.
Schweißdraht 1.4370 für hitzebeständige Schweißarbeiten
Benötigen Sie einen zunderbeständigen Schweißdraht für hohe Temperaturen? Unser Schweißdraht 1.4370 ist hitzebeständig bis 850 °C und eignet sich hervorragend für Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen sowie austenitischen Stählen. Er ist auch für Austenit-Ferrit-Verbindungen bis 300 °C geeignet. Achten Sie auf geringes Wärmeeinbringen, um spröde Übergangszonen zu vermeiden.
Schweißdraht 1.4430 für anspruchsvolle Schweißprojekte
Suchen Sie nach einem Schweißdraht mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit? Unser Schweißdraht 1.4430 ist IK-beständig und bietet Korrosionsbeständigkeit auf dem Niveau von 18/8 CrNiMo-Stählen. Er ist ideal für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen, sowohl stabilisiert als auch nicht stabilisiert.
Schweißdraht 1.4576 für hohe Korrosionsbeständigkeit
Benötigen Sie einen Schweißdraht, der auch bei hoher Feuchtigkeit hervorragende Leistung bietet? Unser Schweißdraht 1.4576 ist nichtrostend, IK-beständig und bietet Korrosionsbeständigkeit auf dem Niveau von stabilisierten CrNiMo-Stählen. Er eignet sich optimal für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen, sowohl stabilisiert als auch nicht stabilisiert.
Entdecken Sie unser umfangreiches Angebot an Schweißdrähten für Edelstahl und finden Sie den perfekten Draht für Ihre Schweißprojekte. Bei uns erhalten Sie qualitativ hochwertige Produkte, die Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen und starten Sie noch heute mit dem Schweißen von Edelstahl!
Häufige Fragen (FAQ)
Welcher Schweißdraht eignet sich am besten für niedrige Temperaturen?
Der Schweißdraht 1.4316 eignet sich hervorragend für niedrige Temperaturen, da er kaltzäh bis -196 °C ist und somit ideal für Projekte ist, die bei extremen Temperaturen eingesetzt werden.
Welchen Schweißdraht sollte ich wählen, wenn ich hitzebeständige Stähle schweißen möchte?
Der Schweißdraht 1.4370 ist eine gute Wahl für hitzebeständige Schweißarbeiten, da er zunderbeständig bis 850 °C ist und sich gut für Verbindungen und Auftragungen an hitzebeständigen Cr-Stählen und austenitischen Stählen eignet.
Gibt es einen Schweißdraht, der besonders gut für den Einsatz in feuchter Umgebung geeignet ist?
Der Schweißdraht 1.4576 ist IK-beständig und bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit, selbst bei hoher Feuchtigkeit. Damit eignet er sich hervorragend für Projekte, die in feuchten Umgebungen eingesetzt werden.
Ich möchte austenitische CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stähle schweißen. Welcher Schweißdraht ist am besten dafür geeignet?
Sowohl der Schweißdraht 1.4430 als auch der Schweißdraht 1.4576 eignen sich hervorragend zum Schweißen von artgleichen und artähnlichen austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen, unabhängig davon, ob sie stabilisiert oder nicht stabilisiert sind.